武漢薩莫威孚換熱器廠家介紹HERMOWAVE換熱機組的技術、特點、組裝說明:

1、換熱機組配置及技術性能描述

薩莫威孚熱交換器機組是集成了進口品牌板式換熱器、熱水循環泵、管路、軟接、閥門、溫度計、壓力表、各種傳感器、保溫及控制柜于一體的成套區域供熱控制設備，根據不同用戶的需求，對板換、水泵、閥門進行合理的設計選擇，將管道、法蘭，以及電氣控制的現場安裝調試工作集合到一起，同時結合各種先進的技術以及豐富的經驗，為用戶提供性能優良的成套換熱機組，包括工控在內，機組整機出廠，出廠前于工廠測試檢測運行合格，符合CJ-T191-2004之標準，用戶只需現場對接管口、將電源線接到機組的的電控箱即可調試運行該機組。

2、換熱機組配套設備的技術要求

2.1板式換熱器技術要求

板式換熱器的設計和結構要求

板式換熱器的設計、制造、檢驗與驗收報告遵守NB/T47004-2009

的規定。板式換熱器的主要部件包括換熱板片、壓緊板（固、活）、前支柱，上下導桿、滾動裝置，夾緊裝置、夾緊螺栓，螺母、接口、法蘭和密封墊片。

板式換熱器的設計為連續工況，其接口和法蘭與板式換熱器具有相同的設計條件。同時，換熱器的換熱面積在理論計算的基礎上增加了富裕度5%。并保證其換熱器在啟動、低負荷運行機制期間和任何一個瞬態都有良好的水力和熱力學性能。

板式換熱器的材料和制造要求：

板式換熱器主要零部件的選材如下：

A．板片采用德國THERMOWAVE原裝進口不銹鋼304，外觀及性能符合JISG4305《不銹鋼冷軋鋼及鋼帶技術要求》；

B．密封膠墊采用三元乙丙橡膠制造，可耐溫度160℃,其正常使用壽命為8年以上，。螺母、夾緊螺栓采用35CrMo優質碳素鋼，符合ISO630-1980《Structuralsteels》；

C．接管采用316L不銹鋼翻面式；

D．板式換熱器的承壓為1.6MPa;

E．壓緊板加工要求為壓緊板接口中心距的偏差符合ISO286-1《Baseoftolerances,deviationsandfits》中JS12的精度要求；

F．支柱材料應符合ISO657/11-1980（E）規定；

G．焊接材料應符合GB/T983的規定；

H．壓緊板的加工符合ISO3573.1986的規定；

I．導桿為45#鋼；

J．板厚為0.5mm,板片波紋深度偏差≦±0.2mm，板片墊片槽深度≦±0.2mm，板片懸掛定位中心線與角孔中心線間距最 大偏差≦±0.2mm；

K．換熱器框架表面現象涂防銹漆，面漆為藍色。

2.2循環水泵的技術要求

熱交換器機組的循環水泵按配置國內知名品牌東方泵的單級離心泵，該水泵在下述環境下并在額定出力下連續運行。

循環水泵工作時產生的徑向負荷引起的軸的撓度符合機械密封正常工作的要求，該值不超過5μm。循環泵在容許的工作范圍內工作時，軸承的基本額定壽命至少為21,600小時。水泵流量和揚程按照招標文件要求選取，最 大壓力為1.6Mpa，水泵泵體及葉輪為鑄鐵，免維護雙向機械密封適用于120℃的水，。循環水泵的運行與電動調節閥的開閉聯鎖，即先開循環水泵，后開電動調節閥，先關電動調節閥，后關循環水泵。

環境溫度：最 高+40℃；

相對濕度：（100%）

水泵噪音：水泵與電機同計，離聲源1m處<50db(A)；

水泵輸送介質溫度范圍：-10℃～+140℃；

水泵承壓：1.6Mpa.

2.3控制系統的技術要求

2.3.1控制系統的配置

2．3．1．1控制部分是由控制器、控制柜、傳感器、執行機構組成。控制器通過與其相連的傳感器和執行機構完成對換熱器的其它現場設備的數據采集和控制功能。

2．3．1．2傳感器和執行機構包括：管道溫度傳感器、電動調節閥。

2．3．1．3自動控制部分的配置說明如下：

ü溫度傳感器：二次側的供水溫度；

ü執行機構：一次側熱網的電動調節閥；

ü控制器：西門子控制器；

2．3．2控制功能說明，詳細如下：

2.3.2.1溫度控制：將二次側熱網的供水溫度信號接入控制器，控制器根據設定二次供水溫度設定值，調節控制器輸出信號至電動調節閥，調節電動閥的開度，從而改變一次側的流量。為用戶提供優質服務的同時節省能源。

監測值：二次側熱網的供水溫度

設定值：由操作員設定二次供水溫度值

輸出：一次供水電動調節閥

2.3.2.2二次供水溫度超高保護：溫度傳感器將測得的二次側供水溫度傳輸至控制器，如二次供水溫度超溫（操作面板可調設定值）時.

3、管道、閥門附件技術要求

3.1蝶/球閥經1.5倍工作壓力試驗合格。閥門配有減速機構，配有與管道聯接的法蘭。蝶閥為著名公司生產，“零”泄漏“零”維護。正常使用壽命超過15年。

3.2過濾器能去除>1.5mm的微粒，濾網由不銹鋼制成，并可在短期內能很方便地清理濾物。

3.3溫控系統，采用德國SIEMENS公司產品，閥體為鑄鐵材質，1.5m毛細管溫度傳感器，配有不銹鋼溫度探頭護套。

3.4換熱機組腳/框架子采用八號槽鋼及方鋼。

4、保溫技術要求（后附圖圖片）

5、其它

5.1可拆卸式的板式換熱器板片為AISI304(不銹鋼)。可拆卸板式換熱器配備三元乙丙橡膠墊片，板片及墊片均由德國THERMOWAVE原裝進口，品質優于國內同類產品。

5.2換熱機組在顯著的位置設置銘牌，內容包括：

A．名稱B．型號　　

Ｃ．設計壓力及試驗壓力（Ｍpa）

D．設計溫度（℃）　E．公稱換熱面積（㎡）

F．額定換熱量（kW）G．循環泵揚程，流量（m,m3/h）

J．總功率（kW）K．重量(kg)

L．制造廠名稱，國別

M．出廠日期（年、月）N．出廠編號

6、換熱機組的主要元件說明

6.1一次側

2蝶閥：最 高溫度為125,作用為將熱力站與區域供熱系統連接；

2壓力表：量程0～１６bar,精度等級1.0,作用為測量和顯示機組織同負荷下的靜壓及壓差，以保證充足的供水；

2溫度表：量程0～１２０℃，精度等級1.0，用于指示該位置的溫度；

2DN25的排放閥：用于系統的最 低點，用于排污和泄水；

2電動調節閥：作用為根據二次側的出口溫度來調節一次側的熱媒流量。

6.2二次側

2蝶閥：最 高溫度為120,作用為將熱力站與區域供熱系統連接；

2過濾器：在二次側介質進入板式換熱器和循環泵之前除去其中的雜質；

2壓力表：量程0～１６bar,,作用為測量和顯示機組織在不同負荷下的回水壓力；

2溫度表：量程0～１２０℃，精度等級1.0，用于指示該位置的溫度；

2溫度傳感器：作用為傳輸二次網的供回水溫度；

2DN25的排放閥：用于系統的最 低點，用于排污和泄水；

2水泵：流量和揚程根據標書要求；

2安全閥DN25：系統超壓泄水保護。

2過濾器能去除>1.5mm的微粒，濾網由不銹鋼制成，并可在短期內能很方便地清理濾物。

6.3換熱機組腳/框架子采用八號槽鋼及方鋼

7、換熱機組的工作原理

熱源從熱源設備出來，電動機調節閥控制流量達到板式換熱器與二次網介質進行換熱后回到熱源廠；二次側介質在循環泵的帶動下經板式換熱器換熱后，送到用戶，再從用戶處回到機組換熱。（詳見板式換熱機組的系統圖）

8、換熱機組特點描述

8.1設計理念

薩莫威孚換熱機組是集成了換熱器、循環水泵、能量計、各種傳感器、各種儀表、控制閥門、底架、不銹鋼管路、自控裝置等等，并加裝了補水定壓系統、水外理系統、流量控制系統。換熱機組完全實現無人值守，而且該產品具有結構緊湊，換熱效率高，系統運行穩定，施工方便等優點，是非常理想的換熱一體化裝置。

8.2使用范圍：

廣泛用于高層建筑、酒店公寓、住宅小區、工礦企業、學校等等的生活熱水換熱、游泳池恒溫、熱回收及空調采暖系統。

9、質量保證：

換熱機組配套產品的供應商包括：THERMOWAVE、GRUNDFOS、WILO、SIEMENS、DANFOSS、KITZ、SPIRAX-SARCO、ENOLGAS、三菱、富士、富樂、東方、廣一等等，均采用國際品牌或國內知名品牌，選件精良，保證機組質量可靠、性能優良。

10、功能特點：

（1）合理的多元系統組合，集換熱系統、循環系統、定溫系統為一體，無需另設高位水箱及其他定壓裝置，結構緊湊，戰地面積小，維護方便，全自動運行。

（2）換熱器采用高效率德國THERMOWAVE品牌板式換熱器，熱阻小，熱效率高，又由于采用了特殊的工藝，其內部不易結垢，拆卸、檢查、清洗十分方便。

（3）水泵定期自動切換，循環軟啟，減少了電機啟動時對電網的沖擊，延長了水泵的使用壽命。

（4）采用高精度壓力、溫度、流量變速器及調節電動閥，自動化程度高，運行可靠，控制平穩。

（5）參數設定采用觸摸屏控制技術，直接屏幕設定，操作簡單。

（6）具有手動、自動功能，可自動運行，亦可手動操作。

（7）設備具有保護，運行安全可靠。

（8）兩側進出水溫度及壓力顯示、工作狀態顯示、

（9）可設定多種工作模式，滿足不同環境的要求，最 大限度節約能源。

11、THERMOWAVE板式換熱器的整體描述

（1）作為德國著名品牌的板式換熱器生產商THERMOWAVE，在中國地區銷售THERMOWAVE全系列換熱產品。做為有幾十年板式換熱器生產經驗的THERMOWAVE是世界主要的板式換熱器生產商之一，在世界二十多個國家和地區設立工廠及辦事機構，產品國際市場份額高達10%，產品主要應用于HVAC、海輪業、食品加工業、工業、電力等。

THERMOWAVE公司是國際公認的精度高、規模大板式換熱器板式換熱器生產商之一。

THERMOWAVE公司擁有多規格的板式換熱器，并且每年均有新規格的換熱器聞世。目前有THERMOWAVE板式換熱器有24個系列，40余種規格，近百種板片，角孔尺寸從DN15～DN500，可滿足0．０５t/h～２０００t/h超大流量范圍要求。

Thermowave板式換熱器采用THERMOWAVELOCK扣式免沾墊片作為主要密封件。與膠粘墊片相比，免粘墊片具有便于安裝拆卸，可反復使用，壽命長等優點。THERMOWAVE設計的這種扣式連接就是在墊片上均勻分布的一排凸出的扣形結構與板片上的對應位置上的小孔進行了過盈配合，確保在板片安裝或使用中墊片不會脫落。與掛式的免粘接墊片全部不同的是，這種扣式墊腳石片的這位部分不與換熱器中的流體接觸，從而避免了掛式墊片的定位掛鉤因流體接觸并在長期沖刷下受到損壞，影響到密封能力。可以說扣式是目前況粘墊片中先進的結構。但由于該結構需要精準的配合，因此對板片與墊片的加工精度提出了更高的要求即板片上的所有小孔位置及墊片所有凸扣的位置必須精準，否則任何一個位置的偏差，都會造成廢品。

薩莫威孚互鎖定位密封墊（zhuanli）

但用戶在使用或操作時不需要任何專業技術，普通操作工人均可以完成。使用Thermowave的這種產品，大大增加了產品的安全性。

(2)Thermowave公司生產的板片分為深波紋、波距和淺波紋、波距，根據不同的介質和工況，將波紋深淺不同的板片搭配使用，能產生合適的板間流速，使整個傳熱表面上液體均形成湍流，以較小的壓降取得最 大傳熱效果。使用該型板片可以使得兩種流體之間的溫差降得很低（最 小可達1℃），可以減少板片數量，從而減小換熱器占地尺寸，能夠最 大限度的降低基建投資、安裝費用、占地面積。Thermowave板式換熱器利用板片波紋形成紊流，以提高換熱系數，而且不宜結垢，不宜堵塞，能將小顆粒帶走。Thermowave板式換熱器板片波紋設計獨特，而且每種波紋都有三種深度，以取得不同換熱性能和阻力特性的板片，從而使板式換熱器的換熱系數和流動阻力得以優化設計。由于兩種流體可以采用純逆流方式流動，因此換熱效果更充分。thermowave板片本身具有機械定位四角互鎖的設計，以減少板片上下或左右移動。

（見以下附圖）thermowave板片組的互鎖機構另有密封墊的100%輔助互鎖功能，雙重互鎖代表者世界上先進的互鎖技術。

(3)Thermowave公司采用創新墊片雙重密封結構，能有效的防止兩種流體相混合產生不正常時（如壓力沖擊）發生泄漏，流體進入雙重密封形成的死區內，然后從排液溝排出板外。這種結構設計能夠保證泄漏及時發現，維修方便。

(4)Thermowave板片采用獨特的制作工藝：

Thermowave板片采用獨特的電拋光工藝，使鋼板表面光滑如鏡，大大降低了板片在運行過程中發生堵塞的幾率。然后，如果用模具直接壓制板片，由于受力不均衡，在波紋的底部容易產生應力集中和裂縫，而裂縫對板式換熱器來說是致命的，很細微的裂紋也會導致縫隙腐蝕，很快使板片穿孔，發生內漏，導致冷卻水和撈渣機溢流水混合。Thermowave采用雙膜壓制的工藝，有效的避免了這種情況的發生。在板片正反兩面都粘貼上特殊的塑料薄膜再進行壓制板片。因為薄膜有很好的延伸性，所以板片透過薄膜受力，不會局部受力過大，從而避免了縫隙和應力集中的產生，保證了板片的安全性能，使板式換熱器能夠安全使用超過30年。

(5)Thermowave板式換熱器在沖壓成型過程中，為了有效的保護板片，在沖壓前覆蓋一層有機薄膜，使板片沖壓時形成的一次殘余應力降到最 低，同時保證由于板材缺陷而發生的點蝕和裂紋。

(6)thermowave夾緊螺栓配備防滑墊圈，以防止螺栓在擰緊時轉動。打開與關閉閉式循環水熱交換器均可在的任何一端進行。同時在固定板端配備軸承盒，使螺栓容易就位，而且容易擰緊。（見以下附圖）這套系統只需要一個人，用簡單的工具就可以輕易地拆裝換熱器，這是其它制造商無法比擬的。所有螺栓是滾制的并涂有防腐材料及潤滑油，外罩塑料套管。重型六角螺母使柴拆裝更容易，而所有夾緊螺栓都在換熱器的側面安裝。

(7)Thermowave板片采用獨特的導流設計，使通過整個板式換熱器的流體流速均勻。Thermowave公司為了達到均流設計，犧牲了部分板片面積，根據流體力學原理采用了120℃導流角。而且還根據各流線的長短不同，同一張板片波紋的疏密程度也不相同。由于Thermowave板片板片保證流動無死流區，這也Thermowave板片不易腐蝕的主要原因之一。

(8)所有板片都是在thermowave自己的生產車間里由沖壓力高達60000kN（為目前世界上大的板片換熱器沖壓機之一）的液壓沖壓機一次沖壓而成。現代的管理和控制技術確保滿足不銹鋼，鈦和其它特殊合金板片變形的高質量要求。

4、換熱機組的生產使用標準及規范（符合以下標準規范）

CJ/T191-2004板式換熱機組

GB16409-1996板式換熱器

GB50246-97工業設備及管道絕熱工程設計規范

GB50184-93工業金屬管道工程質量檢驗評定標準

GBJ126-89工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范

GB/T13007-91離心泵效率

GB/T5657-1995單級單吸清水離心泵技術條件

JB/T6878.2-93管道式離心泵技術條件

JB/T6878.1-93管道式離心泵型式與基本參數

GB10889-89泵的振動測量與評價方法

GB10890-89泵的噪音測量與評價方法

B4127-85機械密封技術條件

JB/T4297-92泵產品涂漆技術條件

JB/T6880.1-93泵用灰鑄鐵件

ZBK22007-88Y系列（IP54）三相異步電動機技術條件

GB556-86機械密封的型式主要尺寸、材料和識別標識

GB7251-97低壓成套開關設備和控制設備

GB/T5657-1995離心泵技術條件（III）

ISO1940動平衡

ISO5199電機功率

IES34電機尺寸

ISO2548曲線容差、性能測試

GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程質量驗收規范

GB150-1998鋼制壓力容器

GB/T3280-1992不銹鋼冷軋鋼板

GB/T528-1998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸

GB6654-1996壓力容器用鋼板

GB13296-1991鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管

GB/T7759-1996硫化橡膠、熱塑性橡膠常溫、高溫和低溫下壓縮長期變形測定

GB5657-95離心水泵技術條件

GB12229通用閥門碳素鋼鑄件技術條件

GB12231閥門鋼鑄件外觀質量要求

GB12221法蘭連接金屬閥門結構長度

GB9112鋼制管法蘭類型