管殼式換熱器，螺旋管束設計，可以最大限度的增加湍流效果，加大換熱效率。內部殼層和管層的不對稱設計，孝感熱交換站設計最大可以達到4.6倍。這種不對稱設計，決定其在汽-水換熱領域的廣泛應用。最大換熱效率可以達到14000w/m2.k，大大提高生產效率，節約成本。同時，由于管殼式換熱器多為金屬結構，隨著我國新版GMP的推出，孝感熱交換站設計不銹鋼316L為主體的換熱器，將成為飲料，食品，以及制藥行業的必選。

板式換熱器進行選型時，應注意以下幾個問題：1、孝感熱交換站設計板片型式或波紋形狀應根據換熱工況的實際需要而定。對于含有固態粒子、粘性介質，可選擇無板間觸點、通道較大的寬流道板式換熱器。2、合理選擇孝感熱交換站設計流程流道，應按照換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定流程組合。3、板式熱交換器的設計選型，一般對壓降有一定的要求，因此應對其進行校核，如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設計選型計算，直到滿意工藝要求為止。

為什么要用全焊接板式蒸汽換熱器呢？1、孝感熱交換站設計占地面積小，維護保養也比管式換熱器占地面積小，維護清洗都方便；2、全焊接板式蒸汽換熱器是采用全焊接工藝，密封性能好，對于蒸汽這種易揮發，見縫就鉆的特性非常適合全焊式板式換熱器。3、孝感熱交換站設計熱損失小，換熱效率高。從上一點也許管式換熱器也有優勢，但全焊式板式換熱器的熱損失比管式的小很多，換熱效率和熱量回收率也比管式換熱器的高很多，能達到百分之九十七以上。

為什么多數選擇板式換熱器作為換熱、預熱、冷卻、冷凝設備呢？1. 孝感熱交換站設計重量輕，板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。2. 價格低，采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價格比管殼式約低百分之四十~百分之六十。3.孝感熱交換站設計 制作方便，板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標準化程度高，并可大批生產，管殼式換熱器一般采用手工制作。

全焊接板式換熱器清洗：根據耐腐蝕全焊接板式換熱器的形式，應在耐腐蝕全焊接板式換熱器的兩端留有足夠的空間來滿足條件（操作）清洗、維修的需要。耐腐蝕全焊接板式換熱器在安裝時，兩端應留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。并且，用機械法清洗管內時，兩端都可以對管子進行刷洗操作。耐腐蝕全焊接板式換熱器的固定頭蓋端應留有足夠的空間以便能從殼體內抽出管束，外頭蓋端必須也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。耐腐蝕全焊接板式換熱器的固定頭蓋應留出足夠的空間以便抽出管束，也可在其相對的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。

混合式熱交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進行傳熱的，這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側的污垢熱阻，孝感熱交換站設計只要流體間的接觸情況良好，就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場合，都可以采用混合式熱交換器，例如氣體的洗滌與冷卻、循環水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。孝感熱交換站設計應用遍及化工和冶金企業、動力工程、空氣調節工程以及其它許多生產部門中。