板式換熱器通道堵塞或板片結垢引發的供熱不足：受可拆卸板式換熱器通道結構及夾緊尺寸的影響，當異物大小超過一定尺寸時，在流經板片通道的過程中，易滯留在通道內，久之形成積累堵塞，使設備壓降增加、降低換熱效率、沖擊磨損板片等，最終導致設備無法正常使用。同理，因流體成份不同，當板片產生結垢并到達一定程度時，也能造成上述故障。蘭州板式換熱機組解決方式：可根據工藝工況及故障的不同，蘭州板式換熱機組采用反沖洗、拆解清洗、安裝過濾器、更換板片及密封墊片材料、添加阻垢劑等方式進行故障解決及預防。

板式換熱器備件板片作為板式換熱器的重要組成部分，蘭州板式換熱機組材質主要有不銹鋼，鈦及鈦鈀等。而其本身仍是由金屬板和橡膠墊圈所組成。其中金屬板可以按不同傳熱工況壓制成不同的外形。而橡膠墊圈則安裝在沿板片周邊的墊圈槽內，形成密封和介質導流。蘭州板式換熱機組板片的定位是以五點金屬與金屬接觸而確定，上承桿的三點，可以避免板片上下移動，加上下承桿的兩點板片就不會左右移動。板式換熱器備件是由一組波紋金屬板組成，板上有四個角孔，供傳熱的兩種液體通過。金屬板片安裝在一個側面有固定板和流動壓緊板的框架內，并用夾緊螺栓夾緊。板片上裝有密封墊片，將流體通道密封，并且引導流體交替地流至各自的流道內，形成熱交換。

采用在傳統板式換熱器前加減溫裝置的方案，在此方案中，蘭州板式換熱機組采用傳熱效率較低，但耐溫等級較高的管殼式換熱器作為蒸汽減溫器，利用一部門供暖回水 （約占總回水流量的 10%左右 ）將過熱蒸汽降到 150~180℃，之后，進入板式換熱器將剩余部門的供暖回水進行加熱，此方案充份利用了兩種熱交換器的上風，同時采暖水側采用并聯的運行方式，蘭州板式換熱機組較串聯方式減小了壓力降。而板式換熱器只要松開夾緊螺桿，便可在原空間范圍內的接觸倒換熱板的表面，維修利便。而在管殼式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內活動，總體上是錯流的活動方式，即在殼程為混合活動，在管程為多股活動，所以傳熱均勻溫差的修正系數一般較小 （約 0.8左右 ）。

可拆式板式換熱器單邊流和對角流區別：1、蘭州板式換熱機組傳熱方式不同，顯而易見，單邊流就是指介質從板片的一側作為進口運行，而對角流則是指介質從板片的兩側作對角線為進口運行，工藝形式上就有極大的不同。2、蘭州板式換熱機組對數平均溫差不同，特別是在一些實際的應用當中，這個現象尤為明顯，由于板式換熱器因為對流形式上的影響，介質通過板片時經過的路段和波紋形式各不相同，對數溫差也會相繼發生變化，一般而言對角流要比單邊流的平均溫差大。3、使用領域上而言，單邊流是當前市場上比較受歡迎的一種形式，而這項工藝相比于對角流的優勢在于：設備元件需求少、后期維護安裝簡易、可以采用混合技術實現兩種介質分別運行。這是對角流實現不了的優勢特點。4、影響大，板片是板式換熱器的核心換熱元件，而與板片搭配的密封墊片是真正起到影響對流形式的元件。根據對流形式的不同，我們的眾多元件都需要發生更換，這一事項在設計時比較明顯。

板式換熱器材料的質量控制主要包括兩個方面： 一、蘭州板式換熱機組材料的化學成分、力學性能及其它技術要求應符合相應標準的規定；二、蘭州板式換熱機組針對材料的特性和適用范圍，正確、合理選擇，即要考慮換熱介質的性質、操作條件（包括氯化物含量、PH值大小、操作溫度、操作壓力、間隙操作還是連續操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蝕性能等。板式換熱器備件板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅等四類冷軋薄板。