管殼式換熱器,螺旋管束設(shè)計,可以最大限度的增加湍流效果,加大換熱效率。內(nèi)部殼層和管層的不對稱設(shè)計,黃石熱交換站最大可以達到4.6倍。這種不對稱設(shè)計,決定其在汽-水換熱領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。最大換熱效率可以達到14000w/m2.k,大大提高生產(chǎn)效率,節(jié)約成本。同時,由于管殼式換熱器多為金屬結(jié)構(gòu),隨著我國新版GMP的推出,黃石熱交換站不銹鋼316L為主體的換熱器,將成為飲料,食品,以及制藥行業(yè)的必選。
換熱機組特點:1、采用工控計算或智能化溫度調(diào)節(jié)器使供水溫度智能控制,即供水溫度按程序設(shè)定可隨室外環(huán)境溫度,標準間溫度和時間變化,供熱質(zhì)量高、節(jié)能。2、黃石熱交換站工控計算機顯示、儲存打印各種運行參數(shù),包括:熱媒流量、熱媒溫度、熱媒壓力、供熱量、室外溫度、標準間溫度、供水溫度、凝結(jié)水溫度、供水壓力等。3、汽水換熱時,設(shè)凝結(jié)水換熱段及凝結(jié)水溫度控制,充分利用凝結(jié)水熱量。4、黃石熱交換站系統(tǒng)補水采用變頻控制、自動補水、穩(wěn)壓。
為什么多數(shù)選擇板式換熱器作為換熱、預(yù)熱、冷卻、冷凝設(shè)備呢?1. 黃石熱交換站重量輕,板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm,而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm,管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多,板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。2. 價格低,采用相同材料,在相同換熱面積下,板式換熱器價格比管殼式約低百分之四十~百分之六十。3.黃石熱交換站 制作方便,板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工,標準化程度高,并可大批生產(chǎn),管殼式換熱器一般采用手工制作。
蓄熱式換熱器用于進行蓄熱式換熱的設(shè)備。黃石熱交換站內(nèi)裝固體填充物,用以貯蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子(有時用金屬波形帶等)。換熱分兩個階段進行。第一階段,熱氣體通過火格子,將熱量傳給火格子而貯蓄起來。第二階段,冷氣體通過火格子,接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。這兩個階段交替進行。通常用兩個蓄熱器交替使用,即當(dāng)熱氣體進入一器時,冷氣體進入另一器。常用于冶金工業(yè),如煉鋼平爐的蓄熱室。也用于化學(xué)工業(yè),如煤氣爐中的空氣預(yù)熱器或燃燒室,人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。黃石熱交換站一般用于對介質(zhì)混合要求比較低的場合。
間壁式換熱器:這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成,黃石熱交換站結(jié)構(gòu)簡單;但其加熱面受容器壁面限制,傳熱系數(shù)也不高。為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻,可在釜內(nèi)安裝攪拌器。當(dāng)夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時,亦可在夾套中設(shè)置螺旋隔板或其它增加湍動的措施,以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù).為補充傳熱面的不足,黃石熱交換站也可在釜內(nèi)部安裝蛇管。夾套式換熱器廣泛用于反應(yīng)過程的加熱和冷卻。
板式換熱器通道堵塞或板片結(jié)垢引發(fā)的供熱不足:受可拆卸板式換熱器通道結(jié)構(gòu)及夾緊尺寸的影響,當(dāng)異物大小超過一定尺寸時,在流經(jīng)板片通道的過程中,易滯留在通道內(nèi),久之形成積累堵塞,使設(shè)備壓降增加、降低換熱效率、沖擊磨損板片等,最終導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用。同理,因流體成份不同,當(dāng)板片產(chǎn)生結(jié)垢并到達一定程度時,也能造成上述故障。黃石熱交換站解決方式:可根據(jù)工藝工況及故障的不同,黃石熱交換站采用反沖洗、拆解清洗、安裝過濾器、更換板片及密封墊片材料、添加阻垢劑等方式進行故障解決及預(yù)防。
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